2024年10月10日

TCU厂家 冰箱

TCU分析说明 TCU控温系统采用现有的热能(如蒸汽、冷却水及超低温液体——即“初系统”)基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二回路中。这就完成了只有一种热传导液体流入到反应容器的夹套中(而不是直接通入蒸汽、冷却水或超低温液体)。通过运算控制整个反应过程温度。TCU/厂家 使用单流体热传递控温系统有以下优点: A、用户可以在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制,可实现-120度~300度控温; B、避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求;较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小; C、内置电加热导热油辅助系统,可根据需求自动开启辅助加热系统,降低蒸汽使用压力; D、可以通过快速运行配比各热量需求,达到节约能源目的; E、通过快速运算控制整个反应过程温度,对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制; F、预留有标准化接口,可根据实际需求增加冷热源换热模块; G、可选择控制反应过程温度和单流体温度,同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的;TCU/厂家 H、可进行配方管理与生产过程记录; SR系列原理图 型号 SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH 设备介质温度范围 -120~ 250度 (根据需方提供冷源热源决定大温度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可运行宽温度范围) SR- N 一组冷却换热器,一组加热换热器,通过比例调节阀控制冷热量进入到换热器,再通过统一介质输入到反应釜夹套进行换热控温,系统内置有膨胀罐 SR- NS 具备SR- N功能之外,增加一组换热器用于高温降温功能 SR- NH 具备SR- N功能之外,增加电辅助加热功能 SR- NSH 具备SR- N功能之外,增加一组换热器用于高温降温功能和电辅助加热功能 膨胀罐容积 100L 200L 280L 390L 500L 换热器面积 3.5m2 5m2 8m2 12.5m2 20m2 电加热功能 H 25KW 35KW 50KW 65KW 80KW 后缀有H型号带电加热功能 控制模式 前馈PID,模糊自建树算法,LNEYA PLC 通信 MODBUS RTU协议 RS485 接口,可选配 以太网接口/R232接口 温度控制选择 反应物料温度控制 温度反馈 设备导热介质出口温度、进口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 温度反馈:默认PT100 物料温度反馈 物料温度反馈:PT100或4~20mA或通信给定 温度反馈:默认PT100 物料温度精度 ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±2℃ ±2℃ 循环泵 200L/min2.5BAR 250L/min2.5BAR 400L/min2.5BAR 500L/min2.5BAR 750L/min2.5BAR 输入、显示 7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入,温度曲线显示 安全保护 具有自我诊断功能,过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能 执行阀件 电动比例调节阀控制信号 4~20mA 管路材质 SUS304 接口尺寸 DN40 DN40 DN-50 DN-65 DN-80 外型尺寸 电源 AC380V50HZ1.6kw(max) AC380V50HZ2.1kw(max) AC380V50HZ2.5kw(max) AC380V50HZ5.7kw(max) AC380V50HZ7.7kw(max) 后缀H电源 AC380V50HZ26.6kw(max) AC380V50HZ37.1kw(max) AC380V50HZ52.5kw(max) AC380V50HZ70.7kw(max) AC380V50HZ87.7kw(max) 外壳材质 SUS 304 SUS 304 SUS 304 SUS 304 SUS304